Резервуары вертикальные стальные

Резервуары применяются, в первую очередь, для нефтехранилищ и нефтебаз. Так, они практически незаменимы в процессе стационарного хранения при добыче, дальнейшей переработке и оптовом отпуске нефти и нефтепродуктов. Впрочем, они также могут применяться в процессе промышленного производства напитков, растительного масла, а также сыпучих и жидких веществ, плотность которых не выше тонны на кубометр, а внутреннее избыточное давление не превышает 200 мм водяного столба. Кроме того, такие вещества должны иметь температуру рабочей среды в пределах от -60 до +90 градусов С.

Изготовливаются объемом: 50, 100, 200, 300, 400, 500, 700, 1000, 2000, 3000, куб.м.

Оборудуются площадками и ограждениями на крыше; наружной кольцевой лестницей для подъёма на резервуар; люком-лазом и световым люком; патрубками (приёмо-раздаточным, для зачистки, для оборудования на крыше, для уровнемера типа УДУ); кронштейном для установки уровнемера. Дополнительно могут комплектоваться внутренним секционным подогревающим устройством для подогрева вязких нефтепродуктов насыщенным водяным паром, металлоконструкциями лестниц и площадок обслуживания, люком под уровнемер, дыхательными клапанами, датчиками уровня, задвижками и другим навесным оборудованием.

На резервуаре ёмкостью 400 куб.м кроме того имеется патрубок для установки термометра.

Стенки и днища поставляются к монтажу свёрнутыми в рулон на спец. каркасе, покрытие (крыша) – сборными щитами.

Для различных климатических зон установки и эксплуатации изготавливаются 3-х материальных исполнений:

Исполнение 1 – для районов с расчётной температурой наружного воздуха самой холодной пятидневки до -20гр. С;

Исполнение 2 – соответственно до -40гр. С;

Исполнение 3 – соответственно до -60гр. С;

Бывают следующих типов:

1. Со стационарной сферической или конической крышей, объемом до 50000 м3.
2. Со стационарной крышей и плавающим понтоном, объемом до 50000 м3.
3. С плавающей крышей емкостью до 120000 м3.

Это самый дешевый и быстро возводимый вид хранилищ.

Для их изготовления применяют:

• метод рулонирования,
• метод полистовой сборки,
• комбинированный метод.

Изготавливаются в соответствии с требованием типовых проектов ТП 704-1-151, ТП 704-1-153, ТП 704-1-248с92, ТП 704-1-254с92. Конструктивно представляют собой корпус цилиндрической формы с плоским или чаще всего, коническим днищем, с уклоном к стенке.

В последнее время в связи с увеличением пропускной способности магистральных нефтепроводов, появилась потребность в увеличении объемов. Необходимость увеличения вместимости продиктована также как экономическими соображениями, так и технологическими требованиями.

Изготовление методом рулонирования

Этот метод заключается в том, что в заводских условиях изготавливаются отдельные части с помощью автоматической сварки - стенка, днище и крыша, которые затем сворачивают с помощью специального приспособления в компактный рулон, длиной до 18м. Вес и длина рулона зависит от способа и условий транспортировки. Для транспортировки применяются ж/д платформы или трайлеры. Преимущество данного способа – сведение до минимума сварочных работ при монтаже. При этом способе время по сравнению с классической схемой полистовой сварки уменьшается в 3-4 раза.

Изготовление методом полистовой сборки

Для этого метода применяют стальные листы максимального размера – 2500 х 10000 мм. Заводская подготовка листов заключается в обработке кромок – снятие фасок с заданными параметрами ручным методом с помощью кромкофрезерных машинок ВМ 20, либо на стационарных торцефрезерных или продольно-фрезерных станках. Транспортируются к месту установки в специальных контейнерах.

Для изготовления используются углеродистые и низколегированные стали марки Ст-3 отечественного производства, изготовленные по ГОСТ 52910-2008. Для климатических зон с температурой окружающего воздуха ниже -40 градусов применяются высоколегированные стали марки 09Г2С. В этих районах с суровыми климатическими условиями резервуары оборудуются теплоизоляцией и спиральными или секционными системами обогрева для предотвращения замерзания веществ, находящихся на хранении в резервуаре.

Для резервуаров, предназначенных для хранения различных кислот, пищевых жидкостей и питьевой воды применяются корозионностойкие стали марки 12Х18Н10Т или аналогичные.

Толщина листовых сталей для производства выбирается исходя из объема, марки стали, используемой жидкости и условий ее хранения. Для защиты от коррозии на металлическую поверхность наносится грунт ГФ-021 в два слоя с высыханием послойно. Сверх грунта наносится эмаль ПФ115 или подобная, имеющая такую же стойкость и высокую адгезию.

Оборудуются металлическими ограждениями и наружной лестницей.

Наши специалисты производят установку в самые кратчайшие сроки. Качественные материалы, добросовестный подход в выполнении работ – залог надежности и долговечности.

Технические характеристики:

Цилиндрический с конической крышей и шахтной лестницей:	Цилиндрический со сферической крышей и винтовой лестницей:
Цилиндрический с конической крышей и кольцевой лестницей:

Цилиндрический с плавающей крышей и кольцевой лестницей:

1. Крыша плавающая
2. Ветровое кольцо. Секция 1
3. Ветровое кольцо. Секция 2
4. Ветровое кольцо. Секция 3
5. Площадка. Переход на катучую лестницу
6. Путь катучей лестницы
7. Днище
8. Патрубок 700-10-16
9. Патрубок 700-10
10. Патрубок 250-16
11. Патрубок 150-16
12. Патрубок 6-150
13. Лестница кольцевая
14. Лестница катучая
15. Переход на катучую лестницу
16. Настил и ограждение ветрового кольца
17. Люк-лаз стенки Ду600 второго пояса
18. Люк мешалки Ду600
19. Люк-лаз овальный 600х900